На шта треба обратити пажњу приликом лемљења ПЦБ-а?

Лемљење је један од најважнијих делова процеса склапања електронике за произвођаче штампаних плоча.Ако не постоји одговарајућа гаранција квалитета процеса лемљења, било која добро дизајнирана електронска опрема ће бити тешко постићи циљеве дизајна.Стога, током процеса заваривања, морају се извршити следеће операције:

1. Чак и ако је заварљивост добра, површина заваривања мора бити чиста.

Због дуготрајног складиштења и загађења, на површини лемних јастучића могу се створити штетни оксидни филмови, мрље од уља итд.Због тога се површина мора очистити пре заваривања, иначе је тешко гарантовати квалитет.

2. Температура и време заваривања треба да буду одговарајући.

Када је лем уједначен, лем и метал за лемљење се загревају до температуре лемљења тако да се растопљени лем натапа и дифундује на површину метала за лемљење и формира металну једињење.Због тога, да би се обезбедио чврст лемни спој, неопходно је имати одговарајућу температуру лемљења.На довољно високим температурама, лем се може навлажити и распршити да би се формирао слој легуре.Температура је превисока за лемљење.Време лемљења има велики утицај на лем, квашење залемљених компоненти и формирање слоја везивања.Правилно савладавање времена заваривања је кључ за квалитетно заваривање.

3. Лемни спојеви морају имати довољну механичку чврстоћу.

Како би се осигурало да заварени делови неће отпасти и олабавити се под вибрацијама или ударима, неопходно је да имају довољну механичку чврстоћу лемних спојева.Да би спојеви за лемљење имали довољну механичку чврстоћу, генерално се може користити метода савијања оловних терминала залемљених компоненти, али не би требало да се акумулира прекомерно лемљење, што може изазвати кратке спојеве између виртуелног лемљења и кратких спојева.Лемни спојеви и лемни спојеви.

4. Заваривање мора бити поуздано и осигурати електричну проводљивост.

Да би спојеви за лемљење имали добру проводљивост, потребно је спречити лажно лемљење.Заваривање значи да не постоји структура легуре између лема и површине лемљења, већ једноставно приања на залемљену металну површину.Код заваривања, ако се само део легуре формира, а остатак не формира, лемни спој такође може да прође струју за кратко време, а тешко је пронаћи проблеме са инструментом.Међутим, како време одмиче, површина која не формира легуру ће бити оксидисана, што ће довести до појаве временског отварања и лома, што ће неминовно изазвати проблеме са квалитетом производа.

Укратко, квалитетан спој за лемљење треба да буде: спој за лемљење је светао и гладак;слој лемљења је уједначен, танак, погодан за величину подлоге, а обрис споја је замагљен;лем је довољан и раширен у облику сукње;без пукотина, рупица, без остатака флукса.