Температурна зона лемљења Цхенгиуан рефлов је углавном подељена у четири температурне зоне: зона предгревања, зона константне температуре, зона лемљења и зона хлађења.
1. Зона предгревања
Претходно загревање је прва фаза процеса лемљења рефлов.Током ове фазе поновног преливања, цео склоп плоче се континуирано загрева према циљној температури.Главна сврха фазе предгревања је да се цео склоп плоче безбедно доведе на температуру пре поврата.Претходно загревање је такође прилика за дегазирање испарљивих растварача у пасти за лемљење.Да би се растварач за пасту правилно исцедио и да би склоп безбедно достигао температуре пре рефлукса, ПЦБ мора да се загрева на доследан, линеаран начин.Важан индикатор прве фазе процеса повратног тока је температурни нагиб или време температурне рампе.Ово се обично мери у степенима Целзијуса у секунди Ц/с.Многе варијабле могу утицати на ову цифру, укључујући: време обраде циља, волатилност пасте за лемљење и разматрање компоненти.Важно је узети у обзир све ове варијабле процеса, али у већини случајева разматрање осетљивих компоненти је критично.„Многе компоненте ће попуцати ако се температура промени пребрзо.Максимална стопа термичке промене коју најосетљивије компоненте могу да издрже постаје максимални дозвољени нагиб.Међутим, нагиб се може подесити да би се побољшало време обраде ако се не користе термички осетљиви елементи и да би се максимизирао проток.Због тога многи произвођачи повећавају ове нагибе на максималну универзалну дозвољену брзину од 3,0°Ц/сец.Супротно томе, ако користите пасту за лемљење која садржи посебно јак растварач, пребрзо загревање компоненте може лако да изазове процес у бекству.Пошто испарљиви растварачи излазе из гаса, они могу прскати лем са јастучића и плоча.Лемне куглице су главни проблем за насилно испуштање гасова током фазе загревања.Једном када се плоча доведе до температуре током фазе предгревања, требало би да уђе у фазу константне температуре или фазу пре преливања.
2. Зона константне температуре
Зона константне температуре повратног тока је типично излагање од 60 до 120 секунди за уклањање испарљивих састојака пасте за лемљење и активирање флукса, где група флукса почиње редокс на компонентним водовима и јастучићима.Превисоке температуре могу изазвати прскање или куглање лема и оксидацију јастучића причвршћених пастом за лемљење и терминала компоненти.Такође, ако је температура прениска, флукс се можда неће у потпуности активирати.
3. Подручје заваривања
Уобичајене вршне температуре су 20-40°Ц изнад ликвидуса.[1] Ову границу одређује део са најнижом отпорношћу на високе температуре (део који је најподложнији топлотном оштећењу) на склопу.Стандардна смерница је да се од максималне температуре коју најделикатнија компонента може да издржи одузме 5°Ц да би се постигла максимална температура процеса.Важно је пратити температуру процеса како бисте спречили прекорачење ове границе.Поред тога, високе температуре (преко 260°Ц) могу оштетити унутрашње чипове СМТ компоненти и подстаћи раст интерметалних једињења.Насупрот томе, температура која није довољно врућа може спречити да се каша довољно поврати.
4. Зона хлађења
Последња зона је зона хлађења за постепено хлађење обрађене плоче и учвршћивање лемних спојева.Правилно хлађење потискује нежељено формирање интерметалних једињења или термички удар на компоненте.Типичне температуре у зони хлађења крећу се од 30-100°Ц.Обично се препоручује брзина хлађења од 4°Ц/с.Ово је параметар који треба узети у обзир приликом анализе резултата процеса.
За више знања о технологији лемљења рефлов, погледајте друге чланке опреме за индустријску аутоматизацију Цхенгиуан
Време поста: 09.06.2023