(1) Принцип одрефлов лемљење
Због континуиране минијатуризације штампаних плоча електронских производа, појавиле су се компоненте чипа, а традиционалне методе заваривања нису могле да задовоље потребе.Рефлов лемљење се користи у монтажи хибридних плоча са интегрисаним колом, а већина компоненти које се склапају и заварују су чип кондензатори, чип индуктори, монтирани транзистори и диоде.Са развојем целокупне СМТ технологије која постаје све савршенија, појавом разних компоненти чипа (СМЦ) и уређаја за монтажу (СМД), технологија процеса лемљења рефлов и опрема као део технологије монтаже су такође развијени у складу са тим. , а њихове примене постају све обимније.Примењен је у скоро свим областима електронских производа.Рефлов лемљење је мекани лем који остварује механичку и електричну везу између крајева за лемљење површински монтираних компоненти или пинова и јастучића штампане плоче претапањем лема напуњеног пастом који је претходно распоређен на штампаним плочицама.варити.Рефлов лемљење је за лемљење компоненти на ПЦБ плочу, а рефлов лемљење је за постављање уређаја на површину.Рефлов лемљење се ослања на дејство тока врућег ваздуха на лемне спојеве, а флукс сличан желеу подлеже физичкој реакцији под одређеним протоком ваздуха високе температуре да би се постигло СМД лемљење;па се назива "лемљење повратним током" јер гас циркулише у машини за заваривање да би створио високу температуру како би се постигла сврха лемљења..
(2) Принцип одрефлов лемљењемашина је подељена на неколико описа:
А. Када ПЦБ уђе у зону грејања, растварач и гас у пасти за лемљење испаравају.У исто време, флукс у пасти за лемљење влажи јастучиће, терминале компоненти и пинове, а паста за лемљење омекшава, колабира и покрива пасту за лемљење.плоча за изолацију јастучића и пинова компоненти од кисеоника.
Б. Када ПЦБ уђе у подручје очувања топлоте, ПЦБ и компоненте се потпуно загревају како би се спречило да ПЦБ изненада уђе у подручје високе температуре заваривања и оштети ПЦБ и компоненте.
Ц. Када ПЦБ уђе у подручје заваривања, температура брзо расте тако да паста за лемљење достигне растопљено стање, а течни лем влажи, дифундује, дифундује или поново поставља јастучиће, крајеве компоненти и игле ПЦБ-а да формира спојеве за лемљење. .
Д. ПЦБ улази у зону хлађења да би учврстио лемне спојеве;када је рефлов лемљење завршено.
(3) Захтеви процеса зарефлов лемљењемашина
Технологија рефлов лемљења није непозната у области електронске производње.Компоненте на различитим плочама које се користе у нашим рачунарима су залемљене на штампане плоче кроз овај процес.Предности овог процеса су у томе што је температуру лако контролисати, оксидација се може избећи током процеса лемљења, а трошак производње је лакше контролисати.Унутар овог уређаја постоји круг грејања који загрева гас азота на довољно високу температуру и издувава га на плочу на којој су компоненте причвршћене, тако да се лем са обе стране компоненти топи, а затим везује за матичну плочу. .
1. Подесите разуман температурни профил лемљења рефлов и редовно тестирајте температурни профил у реалном времену.
2. Заварите према смеру заваривања ПЦБ дизајна.
3. Строго спречите вибрирање транспортне траке током процеса заваривања.
4. Мора се проверити ефекат заваривања штампане плоче.
5. Да ли је заваривање довољно, да ли је површина лемног споја глатка, да ли је облик лемног споја полумесец, ситуација лемних куглица и остатака, ситуација континуираног заваривања и виртуелног заваривања.Такође проверите промену боје површине ПЦБ-а и тако даље.И подесите температурну криву према резултатима инспекције.Квалитет заваривања треба редовно проверавати током производног циклуса.
(4) Фактори који утичу на процес рефлов:
1. Обично ПЛЦЦ и КФП имају већи топлотни капацитет од компоненти дискретних чипова и теже је заварити компоненте велике површине него мале компоненте.
2. У пећи за рефлов, транспортна трака такође постаје систем за дисипацију топлоте када се транспортовани производи више пута преливају.Поред тога, услови одвођења топлоте на ивици и центру грејног дела су различити, а температура на ивици је ниска.Поред различитих захтева, температура исте утоварне површине је такође различита.
3. Утицај различитих оптерећења производа.Прилагођавање профила температуре повратног лемљења треба да узме у обзир да се добра поновљивост може постићи под празним оптерећењем, оптерећењем и различитим факторима оптерећења.Фактор оптерећења је дефинисан као: ЛФ=Л/(Л+С);где је Л = дужина састављене подлоге и С = размак склопљене подлоге.Што је већи фактор оптерећења, теже је добити поновљиве резултате за процес поновног прелијевања.Обично је максимални фактор оптерећења пећи за рефлов у опсегу од 0,5~0,9.Ово зависи од ситуације са производом (густина лемљења компоненти, различите подлоге) и различитих модела пећи за рефлов.Практично искуство је важно за постизање добрих резултата заваривања и поновљивости.
(5) Које су предностирефлов лемљењемашинска технологија?
1) Приликом лемљења са технологијом рефлов лемљења, нема потребе да се штампана плоча потапа у растопљени лем, али се локално грејање користи за завршетак задатка лемљења;стога су компоненте које се лемљују подложне малом термичком удару и неће бити узроковане оштећењем компоненти од прегревања.
2) Пошто технологија заваривања треба само да примени лем на део заваривања и да га загреје локално да би се заваривање завршило, избегавају се дефекти заваривања као што је премошћивање.
3) У технологији процеса лемљења рефлов, лем се користи само једном, и нема поновне употребе, тако да је лем чист и без нечистоћа, што обезбеђује квалитет лемних спојева.
(6) Увод у ток процеса одрефлов лемљењемашина
Процес рефлов лемљења је плоча за површинску монтажу, а њен процес је компликованији, који се може поделити на два типа: једнострана монтажа и двострана монтажа.
А, једнострана монтажа: паста за лемљење претходног премаза → закрпа (подељена на ручну монтажу и машинску аутоматску монтажу) → повратно лемљење → инспекција и електрично тестирање.
Б, Двострана монтажа: Лемна паста за претходно премазивање на А страни → СМТ (подељено на ручно постављање и аутоматско машинско постављање) → Рефлов лемљење → Паста за лемљење претходног премаза на страни Б → СМД (подељено на ручно постављање и машинско аутоматско постављање ) постављање) → рефлов лемљење → преглед и електрична испитивања.
Једноставан процес поновног лемљења је „паста за лемљење ситоштампа — закрпа — рефлов лемљење, чија је срж тачност сито штампе, а стопа приноса је одређена ППМ-ом машине за патцх лемљење, а рефлов лемљење је за контролу пораста температуре и високе температуре.и крива опадања температуре.”
(7) Систем за одржавање опреме машина за лемљење повратним током
Радови на одржавању које морамо обавити након што се користи рефлов лемљење;иначе је тешко одржати радни век опреме.
1. Сваки део треба свакодневно проверавати, а посебну пажњу треба обратити на транспортну траку, да се не би заглавила или отпала
2 Приликом ремонта машине, напајање треба да се искључи како би се спречио струјни удар или кратки спој.
3. Машина мора бити стабилна и не сме бити нагнута или нестабилна
4. У случају појединачних температурних зона које заустављају грејање, прво проверите да ли је одговарајући осигурач претходно распоређен на ПЦБ подлогу тако што ћете поново отопити пасту
(8) Мере предострожности за машину за лемљење рефлов
1. У циљу обезбеђења личне безбедности, оператер мора да скине етикету и украсе, а рукави не би требало да буду превише лабави.
2 Обратите пажњу на високу температуру током рада да бисте избегли одржавање опекотина
3. Немојте произвољно подешавати температурну зону и брзинурефлов лемљење
4. Уверите се да је просторија проветрена и да усисивач дима треба да води ка спољашњој страни прозора.
Време поста: Сеп-07-2022