Како побољшати принос лемљења ЦСП-а финог корака и других компоненти?Које су предности и недостаци типова заваривања као што су заваривање топлим ваздухом и ИЦ заваривање?Поред таласног лемљења, да ли постоји још неки процес лемљења за ПТХ компоненте?Како одабрати високотемпературну и ниску температурну пасту за лемљење?
Заваривање је важан процес у монтажи електронских плоча.Ако се не савлада, не само да ће доћи до многих привремених кварова, већ ће директно утицати и на живот лемних спојева.
Технологија рефлов лемљења није нова у области електронске производње.Компоненте на различитим ПЦБА плочама које се користе у нашим паметним телефонима су залемљене на штампану плочу кроз овај процес.СМТ рефлов лемљење се формира топљењем претходно постављене површине лемљења Лемни спојеви, метода лемљења која не додаје никакав додатни лем током процеса лемљења.Кроз круг грејања унутар опреме, ваздух или азот се загревају на довољно високу температуру, а затим се издувавају на плочу где су компоненте залепљене, тако да се две компоненте Лем пасте за лемљење са стране топи и везује за матична плоча.Предност овог процеса је у томе што се температура лако контролише, оксидација се може избећи током процеса лемљења, а трошак производње је такође лакше контролисати.
Рефлов лемљење је постало главни процес СМТ.Већина компоненти на нашим плочама за паметне телефоне су залемљене на штампану плочу кроз овај процес.Физичка реакција под протоком ваздуха за постизање СМД заваривања;разлог зашто се то назива "лемљење повратним током" је зато што гас циркулише у машини за заваривање да би створио високу температуру да би се постигла сврха заваривања.
Опрема за лемљење рефлов је кључна опрема у процесу монтаже СМТ.Квалитет лемног споја ПЦБА лемљења у потпуности зависи од перформанси опреме за лемљење рефлов и подешавања температурне криве.
Технологија рефлов лемљења је доживела различите облике развоја, као што је грејање плоча зрачењем, грејање кварцне инфрацрвене цеви, инфрацрвено грејање врућим ваздухом, принудно грејање врућим ваздухом, принудно грејање врућим ваздухом плус заштита азота итд.
Побољшање захтева за процес хлађења рефлов лемљења такође промовише развој зоне хлађења опреме за лемљење рефлов.Зона хлађења је природно хлађена на собној температури, хлађена ваздухом у систем хлађења водом који је дизајниран да се прилагоди лемљењу без олова.
Због побољшања производног процеса, опрема за лемљење рефлов има веће захтеве за тачност контроле температуре, уједначеност температуре у температурној зони и брзину преноса.Од почетне три температурне зоне развијени су различити системи заваривања као што су пет температурних зона, шест температурних зона, седам температурних зона, осам температурних зона и десет температурних зона.
Због континуиране минијатуризације електронских производа, појавиле су се компоненте чипа, а традиционални начин заваривања више не може задовољити потребе.Пре свега, процес лемљења рефлов се користи у склапању хибридних интегрисаних кола.Већина састављених и заварених компоненти су кондензатори за чип, индуктори за чип, транзистори за монтирање и диоде.Са развојем целокупне СМТ технологије која постаје све савршенија, појављују се различите компоненте чипа (СМЦ) и уређаји за монтирање (СМД), а у складу с тим су развијени и технологија процеса лемљења и опрема као део технологије монтаже, а њена примена постаје све обимнија.Примењена је у скоро свим областима електронских производа, а технологија лемљења рефлов је такође прошла кроз следеће развојне фазе око побољшања опреме.
Време поста: 05.12.2022