Четири методе рада од три премаза против боје

1. Метода четкања.

Ова метода је најлакша метода премаза.Обично се користи за локалне поправке и одржавање, а такође се може користити у лабораторијским окружењима или у малој серијској пробној производњи/производњи, генерално у ситуацијама када захтеви за квалитет премаза нису веома високи.

Предности: скоро да нема улагања у опрему и инвентар;уштеда материјала за облагање;углавном нема процеса маскирања.

Недостаци: уски опсег примене.Ефикасност је најнижа;постоји ефекат маскирања при фарбању целе плоче, а конзистенција премаза је лоша.Због ручног рада, дефекти као што су мехурићи, таласи и неједнака дебљина су склони да се појаве;за то је потребно много радне снаге.

2. Метода наношења премаза.

Метода премазивања потапањем се широко користи од раних дана процеса наношења премаза и погодна је за ситуације у којима је потребно потпуно премазивање;у погледу ефекта премаза, метода потапања је једна од најефикаснијих метода.

Предности: ручни или аутоматски премаз се може усвојити.Ручно руковање је једноставно и лако, уз мала улагања;брзина преноса материјала је висока, а цео производ може бити потпуно премазан без ефекта маскирања;аутоматизована опрема за потапање може задовољити потребе масовне производње.

Недостаци: Ако је контејнер са материјалом за премазивање отворен, како се број премаза повећава, појавиће се проблеми са нечистоћама.Материјал треба редовно мењати и очистити контејнер.Исти растварач треба стално допуњавати;дебљина премаза је превелика и плоча се мора извући.На крају, много материјала ће бити потрошено због капања;одговарајуће делове треба покрити;покривање/уклањање покривача захтева много радне снаге и материјалних ресурса;квалитет премаза је тешко контролисати.Лоша конзистентност;превише ручног рада може проузроковати непотребно физичко оштећење производа;

Главне тачке методе наношења премаза: Губитак растварача треба пратити у било ком тренутку помоћу мерача густине како би се обезбедио разуман однос;треба контролисати брзину потапања и вађења.За постизање задовољавајуће дебљине премаза и смањење недостатака као што су мехурићи ваздуха;треба радити у чистом окружењу са контролисаном температуром/влажношћу.Да не би утицали на чврстоћу тачке материјала;треба изабрати неостатну и антистатичку маскирну траку, ако изаберете обичну траку, морате користити вентилатор за деионизацију.

3. метода прскања.

Прскање је најчешће коришћена метода премаза у индустрији.Има много опција, као што су ручни пиштољи за прскање и аутоматска опрема за премазивање.Употреба спреја може се лако применити на одржавање и производњу у малом обиму.Пиштољ за прскање је погодан за производњу великих размера, али ове две методе прскања захтевају високу прецизност рада и могу произвести сенке (доњи делови компоненти) подручја која нису прекривена конформним премазом).

Предности: мала инвестиција у ручно прскање, једноставан рад;добра конзистенција премаза аутоматске опреме;највећа производна ефикасност, лака за реализацију онлајн аутоматска производња, погодна за производњу великих и средњих серија.Конзистентност и трошкови материјала су генерално бољи од премаза потапањем, иако је процес маскирања такође неопходан, али није тако захтеван као премаз потапањем.

Недостаци: Потребан је процес покривања;материјални отпад је велики;потребна је велика количина радне снаге;конзистенција премаза је лоша, може доћи до ефекта заштите и тешко је за компоненте уског корака.

4. Опрема селективно премазивање.

Овај процес је у фокусу данашње индустрије.Последњих година се брзо развијао и појавиле су се различите сродне технологије.Процес селективног премаза користи аутоматску опрему и контролу програма за селективно премазивање релевантних подручја и погодан је за средње и велике серије;За наношење користите млазницу без ваздуха.Премаз је тачан и не троши материјал.Погодан је за облагање великих размера, али има веће захтеве за опрему за премазивање.Најприкладнији за ламинацију великог обима.Користите програмирану КСИ табелу да смањите оклузију.Када је ПЦБ плоча офарбана, постоји много конектора које не треба фарбати.Лепљење лепљивог папира је преспоро и има превише остатка лепка када га одвојите.Размислите о прављењу комбинованог поклопца према облику, величини и положају конектора и користите рупе за монтажу за позиционирање.Покријте подручја која се не фарбају.

Предности: Може у потпуности уклонити процес маскирања/уклањања маскирања и резултирајући губитак пуно радне снаге/материјалних ресурса;може премазати различите врсте материјала, а стопа искоришћења материјала је висока, обично достиже више од 95%, што може уштедети 50% у поређењу са методом прскања % материјала може ефикасно осигурати да неки изложени делови неће бити премазани;одлична конзистенција премаза;онлајн производња се може реализовати са високом производном ефикасношћу;постоји низ млазница које можете изабрати, које могу постићи јаснији облик ивица.

Недостаци: Због трошкова, није погодан за краткорочне/мале серије;и даље постоји ефекат сенчења, а ефекат премаза на неким сложеним компонентама је лош, што захтева ручно поновно прскање;ефикасност није тако добра као аутоматизовани процеси урањања и аутоматизованог прскања.